1. Penyaduran plastik
Terdapat banyak jenis plastik untuk bahagian plastik, tetapi tidak semua plastik boleh disadur elektrik.
Sesetengah plastik dan salutan logam mempunyai kekuatan ikatan yang lemah dan tidak mempunyai nilai praktikal;beberapa sifat fizikal plastik dan salutan logam, seperti pekali pengembangan, terlalu berbeza, dan sukar untuk memastikan prestasinya dalam persekitaran perbezaan suhu yang tinggi.
Salutan kebanyakannya adalah logam atau aloi tunggal, seperti sasaran titanium, zink, kadmium, emas atau loyang, gangsa, dll.;terdapat juga lapisan penyebaran, seperti nikel-silikon karbida, nikel-grafit fluorida, dan lain-lain;terdapat juga lapisan bersalut, seperti keluli Lapisan kuprum-nikel-kromium, lapisan perak-indium pada keluli, dll. Pada masa ini, yang paling banyak digunakan untuk penyaduran elektrik ialah ABS, diikuti oleh PP.Di samping itu, PSF, PC, PTFE, dan lain-lain juga mempunyai kaedah penyaduran elektrik yang berjaya, tetapi ia lebih sukar.
Proses penyaduran plastik ABS/PC
Penyahgris → Hidrofilik → Pra-kekasaran → Kekasaran → Peneutralan → Seluruh Permukaan → Pengaktifan → Penyahikatan → Perendaman Nikel Tanpa Elektro → Kuprum Hangus → Penyaduran Kuprum Asid → Penyaduran Nikel separa terang → Penyaduran Nikel Sulfur Tinggi → Penyaduran Nikel Cerah → Penyaduran Nikel Cerah
2. Penyaduran elektrik kunci, lampu dan perkakasan hiasan
Bahan asas kunci, lampu, dan perkakasan hiasan kebanyakannya adalah aloi zink, keluli dan tembaga
Proses penyaduran biasa adalah seperti berikut:
(1) tuangan die berasaskan zink
Menggilap → Penyahgris trichlorethylene → Gantung → Penyahgris kimia → Pencucian air → Pembersihan ultrasonik → Pencucian air → Penyahcairan elektrolitik → Pencuci air → Pengaktifan garam → Pencucian air → Kuprum beralkali pra-sadur → Kitar semula → Pencucian air → Peneutralan H2SO4 → Pencucian air Coke Phosphate penyaduran tembaga → kitar semula → basuh air → pengaktifan H2SO4 → basuh air → kuprum cerah asid → kitar semula → basuh air → a), atau lain-lain (b hingga e)
a) Penyaduran nikel hitam (atau hitam pistol) → basuh air → pengeringan → lukisan wayar → cat semburan → (gangsa merah)
b) → Penyaduran nikel terang → kitar semula → basuh → penyaduran krom → kitar semula → basuh → pengeringan
c) →Tiru emas →kitar semula →basuh →kering →cat →kering
d) → Emas tiruan → kitar semula → basuh → saduran nikel hitam → basuh → pengeringan → melukis → mengecat → pengeringan → (gangsa hijau)
e) →Penyaduran nikel mutiara →cuci air →penyaduran krom →kitar semula →cuci air →pengeringan
(2) Bahagian keluli (bahagian tembaga)
Menggilap → pembersihan ultrasonik → menggantung → penyahgaraman kimia → penyingkiran minyak elektrolitik katod → penyingkiran minyak elektrolitik anod → basuh air → pengaktifan asid hidroklorik → basuh air → kuprum beralkali pra-sadur → kitar semula → basuh air → peneutralan H2SO4 → basuh air → kuprum cerah asid →kitar semula→ Mencuci → pengaktifan H2SO4 → Mencuci
3. Penyaduran elektrik motosikal, alat ganti kereta dan perabot keluli
Bahan asas bahagian motosikal dan perabot keluli semuanya keluli, yang mengamalkan proses penyaduran pelbagai lapisan, yang mempunyai keperluan tinggi untuk penampilan dan rintangan kakisan.
Proses biasa adalah seperti berikut:
Menggilap → Menggantung → Penyingkiran minyak elektrolitik katodik → Mencuci air → Elektrolisis asid → Mencuci air → Penyingkiran minyak elektrolitik anod → Mencuci air → Pengaktifan H2SO4 → Mencuci air → Penyaduran nikel separa terang → Nikel terang penuh → Kitar semula → Mencuci air × 3 → Chrome penyaduran → Kitar semula → Pembersihan × 3 → gantung → kering
4. penyaduran aksesori peralatan kebersihan
Kebanyakan bahan asas perkakas kebersihan adalah aloi zink, dan pengisarannya sangat khusus, memerlukan kecerahan tinggi dan meratakan salutan.Terdapat juga sebahagian perkakas kebersihan dengan bahan asas tembaga, dan proses penyaduran elektrik adalah sama seperti aloi zink
Proses biasa adalah seperti berikut:
Bahagian aloi zink:
Menggilap → Penyahgris trichlorethylene → Gantung → Penyahgris kimia → Pencucian air → Pembersihan ultrasonik → Pencucian air → Electrodeoiling → Pencucian air → Pengaktifan garam → Pencucian air → Kuprum beralkali pra-sadur → Kitar semula → Pencucian air → Peneutralan H2SO4 → Pencucian air → Asid Coke Phosphoric penyaduran kuprum → kitar semula → mencuci → pengaktifan H2SO4 → mencuci → asid tembaga cerah → kitar semula → mencuci → pengeringan → menggantung → menggilap → dewaxing → mencuci → penyaduran tembaga alkali → kitar semula → mencuci → peneutralan H2SO4 → mencuci → keperluan penyaduran nikel cerah tinggi, dan berbilang lapisan Ni juga digunakan) → Kitar Semula → Mencuci × 3 → Penyaduran Chrome → Kitar Semula → Mencuci × 3 → Pengeringan
5. Electroplating shell bateri
Proses penyaduran elektrik dan peralatan khas kes bateri adalah topik hangat dalam industri penyaduran elektrik.Ia memerlukan pencerah nikel tong untuk mempunyai prestasi kedudukan zon DK rendah yang sangat baik dan prestasi anti-karat pasca pemprosesan.
Aliran proses biasa:
Rolling dan degreasing → basuh air → pengaktifan → basuh air → penyaman permukaan → penyaduran nikel tong → basuh air → penyingkiran filem → basuh air → pasif →
6. Penyaduran elektrik roda aloi aluminium automotif
(1) Aliran proses
Menggilap → letupan tembakan (pilihan) → penyingkiran lilin ultrasonik → pencucian air → goresan alkali dan nyahgris → pencucian air → goresan asid (pencahayaan) → basuhan air → zink tenggelam (Ⅰ) → basuh air → penyingkiran zink → basuh air → pemendapan zink ( Ⅱ)→cuci air →Menyadur nikel gelap→mencuci dengan tembaga cerah berasid→mencuci dengan air→menggilap Cuci air
(2) Ciri-ciri proses
1. Kaedah satu langkah penyahgaraman dan etsa alkali diguna pakai, yang bukan sahaja menjimatkan proses, tetapi juga memudahkan penyingkiran kotoran minyak liang, supaya substrat terdedah sepenuhnya dalam keadaan bebas minyak.
2. Gunakan larutan etsa niasin tanpa kuning untuk mengurangkan pencemaran alam sekitar dan mengelakkan kakisan yang berlebihan.
3. Sistem penyaduran nikel berbilang lapisan, terang, meratakan yang baik;beza keupayaan, bilangan mikropori yang stabil, dan rintangan kakisan yang tinggi.
Masa siaran: Mac-22-2023