Tergalvani elektrik:
Keluli mudah berkarat di udara, air atau tanah, malah rosak sepenuhnya.Kehilangan keluli tahunan akibat kakisan menyumbang kira-kira 1/10 daripada keseluruhan keluaran keluli.Di samping itu, untuk memberikan permukaan produk dan bahagian keluli fungsi khas, sambil memberikan penampilan hiasan, mereka biasanya dirawat dengan elektro-galvanizing.
① Prinsip:
Oleh kerana zink tidak mudah berubah dalam udara kering, dalam udara lembap, permukaan boleh menjana filem karbonat jenis asas yang sangat padat, yang boleh melindungi bahagian dalam dengan berkesan tidak lagi kakisan.
② Ciri prestasi:
1. Salutan zink adalah tebal, dengan kristal halus, keseragaman dan tiada keliangan, dan rintangan kakisan yang baik;
2. Lapisan zink yang diperoleh dengan penyaduran elektrik adalah agak tulen, dan menghakis perlahan-lahan dalam kabus asid, alkali, dan lain-lain, dan boleh melindungi substrat keluli dengan berkesan;
3. Salutan zink dipasifkan oleh asid kromik untuk membentuk putih, berwarna-warni, hijau tentera, dan lain-lain, yang cantik dan hiasan;
4. Kerana salutan zink mempunyai kemuluran yang baik, ia boleh dibentuk dengan tebukan sejuk, bergolek, lentur, dan lain-lain tanpa merosakkan salutan.
③ Skop permohonan:
Dengan perkembangan pengeluaran saintifik dan teknologi, bidang yang terlibat dalam industri penyaduran elektrik telah menjadi lebih dan lebih luas.Pada masa ini, penggunaan elektro-galvanisasi telah merebak ke pelbagai jabatan pengeluaran dan penyelidikan.
Tergalvani panas:
Ⅰ.Gambaran Keseluruhan:
Dalam kaedah salutan pelbagai matriks keluli terlindung, celup panas adalah sangat baik.Ia adalah dalam keadaan di mana zink adalah cecair, selepas fizik yang agak kompleks, kimia, bukan sahaja lapisan zink tulen yang lebih tebal bukan sahaja bersalut pada keluli, tetapi juga lapisan zink-ferus.Kaedah penyaduran ini bukan sahaja mempunyai ciri rintangan kakisan galvanisasi elektrik, tetapi juga disebabkan oleh lapisan aloi besi zink.Ia juga mempunyai ketahanan yang kuat terhadap zink saduran elektrik.Oleh itu, kaedah penyaduran ini amat sesuai untuk persekitaran menghakis yang kuat seperti pelbagai asid kuat, kabus alkali.
Ⅱ.Prinsip:
Lapisan tergalvani hot-dip adalah zink dalam cecair suhu tinggi, dan dibentuk melalui tiga langkah:
1. Permukaan berasaskan besi dilarutkan oleh larutan zink untuk membentuk fasa zink-ferus;
2. Ion zink dalam lapisan aloi terus disebarkan ke substrat untuk membentuk lapisan interkolasi besi zink;
3. permukaan lapisan aloi tertutup dalam lapisan zink.
Ⅲ.Ciri-ciri prestasi:
(1) Mempunyai penutup lapisan zink tulen padat yang lebih tebal pada permukaan keluli, yang mengelakkan sentuhan matriks keluli daripada sebarang penyelesaian kakisan untuk melindungi matriks keluli daripada kakisan.Dalam suasana umum, permukaan lapisan zink membentuk lapisan nipis lapisan zink oksida yang nipis dan intim, yang sukar untuk terlarut dalam air, jadi matriks keluli memainkan kesan perlindungan tertentu.
(2) Dengan lapisan aloi besi-zink, digabungkan dengan padat, dalam suasana humex garam marin dan suasana perindustrian menunjukkan rintangan kakisan yang unik;
(3) Oleh kerana gabungannya teguh, zink-besi terlarut, ia mempunyai rintangan haus yang kuat;
(4) Oleh kerana zink mempunyai kemuluran yang baik, lapisan aloi dilekatkan dengan selamat pada kumpulan keluli, jadi bahagian penyaduran panas boleh disadur sejuk, digulung, disikat, melengkung, dan sebagainya tanpa merosakkan salutan;
(5) Selepas galvanisasi panas akhir keluli, ia adalah bersamaan dengan rawatan penyepuhlindapan, yang boleh meningkatkan sifat mekanikal matriks keluli secara berkesan, menghapuskan tegasan kimpalan acuan keluli, yang berfaedah untuk mengubah anggota struktur keluli.
(6) Permukaan kepingan selepas galvanisasi panas adalah cerah dan cantik.
(7) Lapisan zink tulen ialah lapisan tergalvani bersalut plastik paling plastik dalam tergalvani panas, yang hampir dengan zink tulen, kemuluran, jadi ia fleksibel.
Ⅳ.Skop permohonan:
Aplikasi hot-dip ghanelyly pembangunan pembangunan perindustrian dan pertanian.Oleh itu, produk hot-dip ghred adalah perindustrian (seperti peralatan kimia, pemprosesan minyak, penerokaan marin, struktur logam, penghantaran elektrik, pembinaan kapal, dll.), pertanian (seperti: percikan), seni bina (seperti penghantaran air dan gas, set wayar Tiub, perancah, rumah, dsb.), jambatan, pengangkutan, dsb. telah digunakan dalam beberapa tahun kebelakangan ini.
Oleh kerana produk tergalvani hot-dip mempunyai penampilan yang cantik, prestasi rintangan kakisan yang baik, julat aplikasinya semakin luas.
Masa siaran: Jan-29-2023