Pengeringan biasanya digunakan sebagai proses terakhir rawatan permukaan, bergantung kepada keperluan penggunaan pelanggan dan sama ada proses pengeringan diperlukan.Kotak pengeringan diperbuat daripada gabungan keluli karbon dan bahagian keluli yang dikimpal bersama, bahagian luarnya ditutup dengan lapisan penebat pasca 80mm.Ia dilengkapi dengan pintu berkembar automatik kiri dan kanan dan sistem pemanasan penunu, dan dilengkapi dengan blok anti-benturan pada kedua-dua belah trek pintu.Kotak pengeringan tambahan boleh disesuaikan secara individu mengikut keperluan proses pelanggan.
★ Bahan: 5 mm tebal 304 keluli tahan karat.
★ Struktur: Sokongan rangka keluli dengan kepingan keluli nipis diletakkan pada permukaan bingkai.
Lapisan penebat.
Bahagian bawah diperbuat daripada permukaan yang landai.
Bahan badan utama semuanya diperbuat daripada kepingan keluli tahan karat 304.
Struktur keluli di atas kepala di bahagian bawah kotak pengeringan.
Ruang pengeringan ialah ruang pengeringan aras tinggi, pintu masuknya disambungkan ke pintu keluar terowong tangki saponifikasi, dengan
dengan pintu partition lif terowong di tengah.
3 Reka bentuk stesen kerja.
★ Konfigurasi: kotak, injap longkang dan kerja paip.
injap tempat duduk sudut pneumatik yang dipanaskan wap.
Penukar haba plat dipanaskan wap.
Penutup atas operasi automatik.
Peminat peredaran.
Pengesan suhu.
★ Kawalan: kawalan suhu automatik.
★ Sederhana: Udara panas.
★ Fungsi: Mengeringkan permukaan gegelung.
★ Proses: Manipulator berjalan ke stesen pertama dalam kotak pengeringan.
Kenaikan pintu sekatan lif terowong yang terletak di antara tangki saponifikasi dan kotak pengeringan dan penutupan pintu sekatan terowong.
Penutupan kepak atas stesen pertama.
berehat cakera di dalam ruang untuk tempoh masa tertentu, apabila masa telah tiba, pembukaan flap atas stesen pertama dan kedua.
Robot memacu cakera ke stesen kedua dan menutup penutup atas stesen kedua.
Dulang dibiarkan di dalam kotak untuk satu tempoh masa, apabila masa telah tiba, penutup atas stesen kedua dan ketiga dibuka.
Robot memacu jalur cakera ke stesen ketiga dan menutup penutup atas stesen ketiga.
cakera dibiarkan di dalam kotak untuk satu tempoh masa.
tiba masanya, pintu lif keluar kotak pengering diturunkan dan pintu keluar kotak pengering dibuka
Manipulator memacu dulang ke stesen seterusnya, pengeringan selesai.
Apabila robot sampai ke stesen seterusnya, pintu lif keluar kotak pengeringan naik dan pintu keluar kotak pengeringan ditutup.